El ventilador de tiro inducido está instalado en el lado de escape del sistema de caldera. Atrae los productos de la combustión a través del recorrido de los gases de combustión-descendentes y ayuda a mantener el calefactor funcionando bajo una condición de presión-negativa controlada.
El ventilador no se puede seleccionar únicamente por la capacidad de la caldera, el tamaño del ventilador o la potencia del motor. El rendimiento real depende del flujo de aire operativo requerido y de la resistencia total creada por el sistema completo.
Para un nuevo proyecto de caldera o ventilador de reemplazo, Qiyue Fan revisa el funcionamiento de la caldera, el combustible, la temperatura del gas, el equipo de control de polvo-, la disposición de los conductos, el punto de funcionamiento existente y las limitaciones de instalación antes de sugerir una dirección de modelo adecuada.
El ventilador de identificación de la caldera debe entregar el flujo de aire objetivo después de que se haya incluido toda la resistencia aguas abajo. Una comparación-del valor del flujo de aire libre o de la potencia del motor-no puede representar el punto de funcionamiento real.
La acumulación de polvo, la posición de la compuerta y el estado del filtro pueden cambiar la resistencia durante el funcionamiento. Por lo tanto, un diseño práctico necesita un punto de diseño confirmado y un margen operativo razonable.
Para un proyecto nuevo, proporcione el funcionamiento de la caldera y la ruta planificada-del sistema de escape. El flujo de aire y la presión deben basarse en el cálculo completo de la resistencia.
Los datos originales del ventilador y los problemas operativos actuales ayudan a determinar si la nueva unidad debe cumplir con el servicio existente o corregir una discrepancia en la selección.
Extrae los gases de combustión a través de la ruta de escape de la caldera y ayuda a mantener la presión negativa requerida en el horno. Debe proporcionar el flujo de aire objetivo mientras supera la resistencia total del sistema conectado.
La presión requerida debe incluir fricción en conductos, codos, transiciones, compuertas, colectores de polvo o equipos de tratamiento, chimeneas y pérdidas de descarga. Luego se debe comprobar que el ventilador tenga el flujo de aire requerido.
Normalmente se instala en el lado de escape aguas abajo, a menudo después del equipo principal de eliminación de polvo-y antes de la chimenea. La ubicación final depende del proceso de la caldera y del diseño del sistema.
La capacidad de la caldera es útil para la selección preliminar, pero la selección final también requiere flujo de aire, presión total, temperatura, condición del polvo, resistencia del sistema y disposición de la instalación.
Envíe las placas de identificación originales del ventilador y del motor, datos de funcionamiento, tamaños de entrada y salida, rotación, ángulo de salida, dimensiones de los cimientos, fotografías del sitio y el problema operativo actual.
La serie adecuada depende del punto de operación y de las condiciones del proyecto. Envíe la capacidad de la caldera, el flujo de aire, la presión, la temperatura, el colector de polvo, el estado de los gases de combustión-, los requisitos del variador y el diseño de la instalación para una comparación preliminar.