Ventiladores de alta presión

Descripción general del producto

Los ventiladores y sopladores centrífugos industriales de alta-presión están diseñados para superar la alta resistencia del sistema en redes de conductos complejas, sistemas de filtración y líneas de transporte neumático. Diseñadas específicamente para un funcionamiento-continuo en entornos industriales exigentes, estas unidades ofrecen una generación de presión estable sin sobretensiones. Cada ventilador industrial de alta-presión se adapta a puntos de trabajo específicos mediante configuraciones de aspas -curvadas hacia atrás o radiales, lo que garantiza una eficiencia aerodinámica óptima y durabilidad mecánica en condiciones de carga fluctuantes.

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Características clave

Capacidad de alta presión estática:Genera relaciones de presión constantes adecuadas para tramos largos de conductos, separadores ciclónicos y transporte de materiales-de fase densa-de servicio pesado.

Vivienda Estructural Rígida:Carcasa soldada de acero al carbono o acero inoxidable de gran espesor-reforzada con nervaduras estructurales para eliminar la vibración y la flexión de la carcasa bajo alta presión diferencial.

Impulsores-equilibrados de precisión:Equilibrado dinámicamente según los estándares ISO 1940 Grado 2.5, minimizando la carga del rodamiento y extendiendo la vida útil mecánica.

Gestión Térmica:Discos de enfriamiento de eje integrados o disposiciones de sello de alta-temperatura disponibles para temperaturas de gas de proceso de hasta 350 grados.

Orientaciones de descarga configurables:Las configuraciones de carcasa giratoria permiten incrementos estándar de 45 grados para adaptarse a los diseños de las instalaciones existentes y a la alineación de los conductos.

Especificaciones técnicas y descargas

Parámetro	Gama estándar/especificación
Volumen de aire (Q)	1,000 - 120,000 m3/h
Presión estática total (Ps)	Hasta 12.000Pa
Temperatura de funcionamiento	-20 grados a +350 grados
Material del impulsor	Acero al carbono Q235B, acero resistente al desgaste-Hardox, acero inoxidable 304/316L
Disposición de la unidad	Disposición 1 (Directa), Disposición 3 (Accionado por Correa), Disposición 8 (Acoplada)
Especificaciones del motor	Eficiencia IEC IE3/IE4, IP55, TEFC, 380 V/415 V/690 V, 50 Hz/60 Hz
Tratamiento Acústico	Silenciadores de entrada/descarga opcionales y recintos de aislamiento acústico

Principio de construcción y funcionamiento

Principio de funcionamiento
La energía cinética se transmite a la corriente de aire o gas entrante a través de un impulsor de ventilador centrífugo industrial giratorio de alta-velocidad. A medida que el aire ingresa al ojo del impulsor, la fuerza centrífuga acelera el gas radialmente hacia afuera dentro de la carcasa espiral. La carcasa de voluta convierte esta alta velocidad en presión estática antes de descargar el aire en la red de conductos aguas abajo.

Montaje Estructural
Caja:Placas de acero inoxidable o carbono soldadas continuamente, estructuralmente reforzadas para soportar presiones estáticas internas de hasta 15.000 Pa sin fatiga estructural.
Eje:Acero de aleación forjado 40Cr, mecanizado-con precisión, probado mediante ultrasonidos para detectar defectos internos y rectificado según estrictas tolerancias de ajuste de rodamientos.
Aspectos:Rodamientos-de rodillos a rótula o chumacera de servicio pesado (SKF, FAG o equivalente) clasificados para una vida útil L10h superior a 100 000 horas bajo carga nominal.
Sellado del eje:Se proporcionan sellos laberínticos o sellos prensaestopas para evitar fugas de gas en aplicaciones de alta-presión o gases peligrosos.

Aplicaciones

Transporte neumático

Transporte de gránulos de plástico, astillas de madera, granos y polvos secos a través de redes de tuberías de circuito cerrado-utilizando sopladores industriales-de alta presión-de servicio pesado.

Combustión Industrial

Suministro de aire de combustión primaria y secundaria a calderas industriales, hornos rotativos y oxidadores térmicos.

Recolección y filtración de polvo

Extraer un alto-volumen de partículas-de aire a través de filtros, precipitadores electrostáticos y depuradores de múltiples-ciclones.

Secado y enfriamiento de procesos

Proporciona corrientes de aire de alta-velocidad para el enfriamiento continuo de láminas metálicas, el secado de textiles y la deshidratación química de gránulos.

Opciones disponibles

Protección contra el desgaste

Recubrimiento por pulverización térmica de carburo de tungsteno o revestimientos de desgaste Hardox reemplazables soldados a las palas del impulsor para el manejo de materiales abrasivos.

Resistencia a la corrosión

Construcción de acero inoxidable totalmente resistente a los ácidos-(304, 316L, 2205 Duplex) y revestimientos protectores especializados de epoxi o PTFE.

Construcción resistente a las chispas-

Diseño AMCA tipo B resistente a chispas-que utiliza anillos de entrada de aluminio o bronce para entornos con gases explosivos o inflamables (configuraciones compatibles con ATEX disponibles).

Paquetes de unidades

Conjuntos completos que incluyen motor, variador de frecuencia (VFD), sensores de vibración, sondas PT100 de monitoreo de temperatura y protecciones de seguridad.

Fabricación y calidad

01/

Corte y conformado de placas:El corte por láser CNC y el doblado hidráulico automatizado de placas garantizan una consistencia dimensional exacta en carcasas de espiral y perfiles de cuchilla.

02/

Estándares de soldadura:Todas las soldaduras estructurales y de retención{0}}de presión ejecutadas por soldadores certificados de acuerdo con los estándares AWS D1.1 utilizando procesos de arco metálico protegido (SMAW) o arco metálico con gas (GMAW).

03/

Equilibrio dinámico:Cada impulsor de soplador industrial completado se somete a un equilibrio dinámico automatizado de múltiples planos en plataformas de equilibrio computarizadas antes del ensamblaje final.

04/

Verificación de calidad:Las rigurosas pruebas de fábrica incluyen inspección dimensional, pruebas no-destructivas (NDT) en soldaduras críticas, comprobaciones de resistencia del aislamiento eléctrico y una prueba de funcionamiento mecánico a máxima velocidad de 2- horas que verifica la velocidad de vibración y la estabilización de la temperatura del rodamiento.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo selecciono el ventilador industrial de alta presión correcto para un sistema de conductos con resistencia variable?

R: La selección del ventilador requiere trazar la curva de resistencia del sistema (P=R * Q^2) frente a la curva de rendimiento característica del ventilador. Seleccione un punto de funcionamiento del ventilador ligeramente a la derecha de la eficiencia máxima para garantizar un funcionamiento estable-libre de sobretensiones, dejando un margen de seguridad de presión estática del 10 % al 15 % para la carga del filtro a lo largo del tiempo.

P: ¿Cuál es la diferencia entre ventiladores centrífugos de accionamiento directo-(disposición 1) y de correa-(disposición 3)?

R: Los ventiladores-de accionamiento directo montan el impulsor directamente en el eje del motor, lo que ofrece mayor eficiencia mecánica, cero deslizamiento de la correa y menores requisitos de mantenimiento. Los ventiladores accionados por correa-utilizan un conjunto de eje y cojinete separado conectado mediante poleas, lo que permite ajustar las velocidades del ventilador para satisfacer las demandas exactas de flujo de aire y aislar el motor de las altas temperaturas del gas.

P: ¿Cómo se mitiga el desgaste del impulsor al manipular polvo o partículas abrasivos?

R: Para el manejo de materiales abrasivos, las hojas se fabrican con placas de acero 16Mn o Hardox resistentes al desgaste-. Alternativamente, se aplican recubrimientos de carburo de tungsteno en zonas de alto-desgaste. También recomendamos incorporar un separador ciclónico aguas arriba de la entrada del ventilador para eliminar las partículas pesadas.

P: ¿Qué clasificaciones de eficiencia del motor y estándares eléctricos se suministran?

R: Los motores estándar cumplen con los estándares IEC IE3 (o NEMA Premium Efficiency) y funcionan con 380 V, 415 V o 690 V a 50 Hz/60 Hz. Hay motores a prueba de explosiones-(Exd II BT4/ATEX Zona 1 o Zona 2) disponibles para entornos operativos peligrosos.

P: ¿Qué mantenimiento se requiere para garantizar-la confiabilidad mecánica a largo plazo?

R: El mantenimiento de rutina incluye inspeccionar los intervalos de lubricación de los cojinetes (engrasar cada 1000 a 2500 horas de funcionamiento dependiendo de la temperatura), verificar la tensión de la correa trapezoidal en los modelos accionados por correa-, monitorear los niveles de vibración e inspeccionar las palas del impulsor para detectar acumulación de material o desgaste abrasivo.

P: ¿Se pueden acomodar dimensiones personalizadas o conexiones de brida para proyectos de reemplazo?

R: Sí. Se pueden diseñar dimensiones de entrada/salida personalizadas, patrones de orificios para pernos-, perforaciones de bridas (ANSI, DIN, JIS) y dimensiones generales de la huella para que coincidan con los diseños de conductos existentes durante los proyectos de modernización.

Solicitar una cotización

Para recibir una propuesta técnica y una curva de rendimiento para su aplicación, proporcione los siguientes parámetros:
Volumen de aire requerido (m3/h o CFM)
Presión estática requerida (Pa o pulg.wg.)
Medio de gas y temperatura (grados)
Condiciones ambientales y elevación
Suministro Eléctrico (Tensión / Frecuencia / Fase)

Con abundante experiencia, somos uno de los fabricantes y proveedores de ventiladores de alta presión más confiables de China. No dude en vender al por mayor ventiladores de alta presión de alta calidad fabricados en China aquí desde nuestra fábrica. También aceptamos pedidos personalizados.

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