En muchos proyectos de ventiladores industriales, los compradores primero preguntan por un determinado modelo de ventilador, como un ventilador centrífugo, un ventilador de flujo axial, un ventilador de caldera o un ventilador recolector de polvo. Sin embargo, el modelo de ventilador es sólo una parte del proceso de selección. El material del impulsor, la carcasa, el eje, el revestimiento y las piezas de conexión pueden afectar directamente la vida útil, la resistencia a la corrosión, el costo de mantenimiento y la seguridad operativa.
Muchas veces un mismo modelo de ventilador puede fabricarse con distintos materiales según las condiciones de funcionamiento. Por ejemplo, un ventilador centrífugo 4-72 puede suministrarse como ventilador estándar de acero al carbono para ventilación general o personalizarse con acero inoxidable, FRP o tratamiento anticorrosión para condiciones de escape especiales.
Un modelo de ventilador decide el flujo de aire y la presión. El material del ventilador decide si el ventilador puede sobrevivir a las condiciones de trabajo.
Por qué es importante la selección del material de los ventiladores industriales
Un ventilador utilizado para aire normal de fábrica puede no ser adecuado para gases ácidos, gases de combustión calientes o polvo abrasivo. Si el material no coincide con el medio, la carcasa puede corroerse, el impulsor puede desgastarse rápidamente, el recubrimiento puede fallar o la disposición del cojinete y del motor puede volverse inadecuada para las condiciones del sitio.
Por esta razón, la selección de materiales debe tratarse como parte de la selección del ventilador. Antes de cotizar, el proveedor debe comprender qué soportará el ventilador, incluido aire limpio, aire polvoriento, aire húmedo, gas corrosivo, gas -de alta temperatura o escape industrial mixto.
Para temperatura normal, aire no-corrosivo, ventilación de fábrica, escape general y sistemas de recolección de polvo estándar.
Para aire húmedo, gases corrosivos débiles, ambientes de escape más limpios y aplicaciones que requieren una mejor resistencia a la corrosión.
Para escapes químicos, gases ácidos, gases alcalinos, tratamiento de gases residuales y muchos proyectos de ventilación{0}}resistentes a la corrosión.
Para escapes corrosivos de uso liviano-, ventilación de laboratorio y condiciones de aire corrosivo de baja-temperatura.
Matriz de comparación de materiales
La siguiente matriz ofrece una comparación rápida de las opciones de materiales comunes para ventiladores industriales. La selección final aún debe confirmarse según la composición del gas, la temperatura de trabajo, la concentración de polvo y la resistencia del sistema.
Ventiladores de acero al carbono para ventilación industrial general
El acero al carbono es el material más común para los ventiladores industriales. Es adecuado para aire normal, gases no-corrosivos y muchos sistemas de ventilación generales. Los ventiladores de acero al carbono se utilizan ampliamente en talleres, almacenes, líneas de producción, sistemas de recolección de polvo y proyectos generales de suministro o escape de aire.
Para muchos estándarventiladores centrífugos, la carcasa y el impulsor de acero al carbono pueden proporcionar un equilibrio práctico entre resistencia, costo y flexibilidad de fabricación. Generalmente se aplica pintura o revestimiento de superficies como protección básica.
Ventilación de fábrica · Suministro de aire · Extracción general · Recolección normal de polvo · Refrigeración de equipos
Ventiladores de acero inoxidable para aire húmedo o corrosivo débil
Los ventiladores de acero inoxidable generalmente se consideran cuando el aire contiene humedad, gases corrosivos débiles o cuando el entorno de trabajo requiere una mejor resistencia a la corrosión de la superficie. A menudo se utilizan en talleres químicos, escapes de procesamiento de alimentos, sistemas de aire húmedo y aplicaciones de escapes industriales más limpios.
Un ventilador de acero inoxidable no siempre debe entenderse como un modelo de ventilador completamente independiente. En muchos proyectos, es una opción de material basada en el modelo de ventilador principal. Por ejemplo, unVentilador centrífugo 4-72, Ventilador centrífugo de alta presión 9-19oVentilador centrífugo de alta presión 9-26Se puede personalizar con componentes de acero inoxidable según el medio aéreo y los requisitos del proyecto.
Ventiladores resistentes a la corrosión de FRP para escape químico
Los ventiladores de FRP se utilizan ampliamente en sistemas de escape corrosivos. Cuando los gases de escape contienen ácidos, componentes alcalinos o vapores químicos, el acero al carbono común puede corroerse rápidamente. El material FRP a menudo se selecciona para plantas químicas, escapes de niebla ácida, sistemas de tratamiento de gases residuales, talleres de galvanoplastia y otros proyectos de ventilación resistentes a la corrosión-.
Para condiciones corrosivas, el proveedor del ventilador debe confirmar la composición del gas, la concentración, la temperatura, la humedad y el tiempo de trabajo continuo. Es posible que sea necesario revisar la carcasa del ventilador, el impulsor, el sellado del eje, el tipo de resina y las piezas de conexión. Los compradores también pueden consultar Qiyueventiladores resistentes a la corrosiónpara sistemas de tratamiento de gases residuales industriales y de escape químico.
Ventiladores de plástico y PP para ventilación corrosiva-de uso liviano
Los ventiladores de plástico o PP se utilizan para algunos-aire corrosivo de baja temperatura y sistemas de ventilación-ligeros. Pueden ser adecuados para extracción de laboratorio, ventilación de productos químicos pequeños, descarga de gases corrosivos a baja-presión y otras aplicaciones donde los requisitos de flujo de aire y presión no son demasiado altos.
Los ventiladores de plástico generalmente no son adecuados para aplicaciones industriales con gas a alta-temperatura, polvo pesado, partículas abrasivas o alta-presión.
Opciones de materiales de ventilador resistentes-a altas-temperaturas y al desgaste-
Para sistemas de calderas, hornos, líneas de secado, hornos y sistemas de circulación de aire caliente, la temperatura es uno de los factores más importantes. Un ventilador de alta-temperatura puede requerir un espesor de carcasa especial, un diseño de impulsor-resistente al calor, una disposición adecuada de los cojinetes, una posición adecuada del motor y un tratamiento de superficie de alta-temperatura.
Para aire cargado-de polvo o abrasivo, también se debe considerar la resistencia al desgaste. Es posible que el impulsor, el cono de entrada, la carcasa y otras piezas en contacto con el flujo de aire necesiten un material más grueso o un tratamiento-resistente al desgaste. Por ejemplo,Ventiladores centrífugos de recolección de polvo C6-48A menudo se seleccionan para sistemas de recolección de polvo industrial y manejo de aire polvoriento.
Para calderas y aplicaciones de alta-temperatura, Qiyue también proporcionacaldera y ventiladores de alta temperatura, incluidos ventiladores de tiro forzado, ventiladores de tiro inducido y soluciones de ventiladores personalizadas para sistemas de gases de combustión y aire caliente.
Matriz de selección de condiciones de trabajo
El material correcto del ventilador depende de las condiciones reales de trabajo. Los compradores primero deben confirmar el medio de aire, la temperatura, el nivel de corrosión, la concentración de polvo y el entorno de instalación, luego hacer coincidir la opción de material con el modelo de ventilador principal.
La selección de materiales debe integrarse en la página principal del modelo de ventilador
En muchos catálogos de productos, pueden aparecer diferentes opciones de materiales como nombres de productos separados, como ventilador de acero inoxidable, ventilador de FRP, ventilador de plástico, ventilador-resistente a la corrosión o ventilador de alta-temperatura. En proyectos industriales reales, estos nombres suelen describir diferencias de materiales y condiciones de funcionamiento en lugar de estructuras de ventiladores completamente diferentes.
Por ejemplo, se puede utilizar un ventilador 4-72 para ventilación general, pero también se puede personalizar con acero inoxidable o tratamiento anticorrosión. Un ventilador de alta presión 9-19 o 9-26 también se puede configurar con diferentes materiales según los requisitos de presión, temperatura, polvo y corrosión. Es por eso que la selección de materiales debe integrarse en el proceso principal de selección del modelo de ventilador.
Qué enviar al solicitar la selección de material para ventiladores
Para recomendar un material y una configuración de ventilador adecuados, se debe proporcionar la siguiente información antes de cotizar. Si algunos parámetros no están disponibles, Qiyue puede ofrecer una dirección de selección preliminar basada en la descripción de su aplicación.
Modelo de ventilador si está disponible, como 4-72, 9-19, 9-26, C6-48, ventilador de caldera o ventilador de ventilación de túnel.
Aplicaciones, como ventilación de fábricas, tiro de calderas, recolección de polvo, extracción de productos químicos o ventilación de túneles.
Flujo de aire requerido en m³/h o CFM.
Presión estática, presión total o resistencia del sistema de conductos.
Composición del medio del aire, incluido aire limpio, polvo, humedad, gases ácidos, gases alcalinos o gases de combustión.
Temperatura de trabajo, temperatura máxima, nivel de corrosión y concentración de polvo.
Fuente de alimentación, requisitos-a prueba de explosiones, cantidad y país de destino.
Diseño de instalación, condición del conducto, dirección de entrada/salida y requisitos de configuración especiales.
Preguntas frecuentes sobre la selección de materiales de ventiladores industriales
¿Es siempre mejor un ventilador de acero inoxidable que uno de acero al carbono?
No siempre. El acero inoxidable mejora la resistencia a la corrosión, pero el acero al carbono sigue siendo práctico para muchos proyectos de ventilación industrial-de temperatura normal y no-corrosiva.
¿Cuándo debo elegir un ventilador resistente a la corrosión de FRP?
Los ventiladores de FRP se seleccionan comúnmente cuando los gases de escape contienen componentes ácidos, alcalinos u otros corrosivos.
¿Se puede fabricar un mismo modelo de ventilador con distintos materiales?
Sí. Muchos modelos de ventiladores se pueden personalizar con acero al carbono, acero inoxidable, FRP, revestimiento especial o estructuras-resistentes al desgaste.
¿Qué material es adecuado para escapes de hornos o calderas de alta-temperatura?
Las aplicaciones de alta-temperatura normalmente requieren material-resistente al calor, estructura del ventilador, disposición de los cojinetes y posición del motor adecuados.
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Envíe sus condiciones de trabajo a Qiyue. Nuestro equipo revisará su modelo de ventilador, si está disponible, la aplicación, el medio de aire, la temperatura, el nivel de corrosión, la condición del polvo y los requisitos de instalación antes de sugerir un material y una configuración de ventilador adecuados.