Extractor de aire industrial de alta presión

Extractor de aire industrial de alta presión

Diseñado para superar altas pérdidas de presión estática en redes de conductos complejas, sistemas de filtración de bolsas y líneas de transporte neumático. Este extractor de aire industrial-de servicio pesado mantiene un flujo de aire estable contra una resistencia sistémica severa.
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Descripción

Diseñado para superar altas pérdidas de presión estática en redes de conductos complejas, sistemas de filtración de bolsas y líneas de transporte neumático. Este extractor de aire industrial-de servicio pesado mantiene un flujo de aire estable contra una resistencia sistémica severa. La arquitectura de la unidad combina carcasas de acero estructural-soldadas continuas con impulsores-equilibrados por computadora para eliminar la vibración resonante y soportar ciclos operativos severos en las plantas de fabricación.

 

Características clave

 

Salida de alta presión estática:Las configuraciones de palas radiales y curvadas hacia atrás-generan coeficientes de presión-altos necesarios para los equipos de control de la contaminación del aire y los separadores ciclónicos.

Construcción de desplazamiento rígido:Carcasas-de acero al carbono o acero inoxidable de gran calibre reforzadas con nervaduras estructurales externas para evitar que el panel se doble bajo presión operativa máxima.

Conjunto giratorio de precisión:Impulsores equilibrados dinámicamente según los estándares ISO 1940 Grado 2.5 para reducir la carga de los rodamientos y la tensión mecánica.

Opciones de unidad flexibles:Las configuraciones de transmisión directa (Disposición 4) y transmisión por correa (Disposición 9/12) coinciden con los puntos de trabajo exactos y aíslan los motores de corrientes de aire calientes o corrosivas.

Capacidad de protección térmica:Los conjuntos de eje extendido y los deflectores de calor-de hierro fundido se adaptan a temperaturas de corriente de aire continuas de hasta 250 grados C.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Especificaciones / Gama

Volumen de flujo de aire (CFM / m3/h)

1.000 a 50.000 CFM (1.700 a 85.000 m3/h)

Rango de presión estática

Hasta 3500 Pa (14 pulg. wg)

Diámetro del impulsor

315 mm a 1.600 mm

Clasificación de potencia del motor

1,5 kilovatios a 160 kilovatios

Temperatura de funcionamiento

-20 grados C a +250 grados C

Opciones de materiales de vivienda

Acero al carbono Q235B, SS304, SS316L, placa resistente al desgaste Hardox-

Disposiciones de conducción

Disposición 4 (Directa), Disposición 9/12 (Transmisión por correa)

Clase de protección del motor

IP55/IP56, eficiencia IE3/IE4, cumplimiento a prueba de explosiones-ATEX

 

Principio de construcción y funcionamiento

 

El aire ingresa axialmente a través del cono de entrada-girado con precisión y gira 90 grados hacia los canales giratorios del impulsor. La aceleración centrífuga fuerza el aire hacia afuera, aumentando la velocidad y convirtiendo la energía dinámica en presión estática dentro de la carcasa espiral antes de la descarga.

 

Fabricación de carcasas:Las carcasas Scroll están formadas a partir de placas de acero-cortadas con láser y unidas mediante soldadura MIG continua para evitar fugas de presión. Las bridas de entrada y salida coinciden con las dimensiones de conductos industriales estándar.

Ejes y rodamientos:Los ejes de transmisión están mecanizados a partir de acero forjado 45# o aleación de alta resistencia 42CrMo con estrictas tolerancias micrométricas. Los conjuntos giratorios utilizan rodamientos de rodillos esféricos autoalineantes-de servicio pesado-con una vida útil L10 superior a 100 000 horas.

Fabricación y pruebas:La producción utiliza centros de corte por láser de fibra-CNC y accesorios de soldadura automatizados para lograr repetibilidad dimensional. Cada impulsor se somete a un equilibrio dinámico multi-plano en plataformas de soporte duro- computarizadas. Las pruebas de presión hidrostática y las pruebas no-destructivas (NDT) en soldaduras estructurales están disponibles a pedido.

 

Aplicaciones

 

Sistemas de recolección de polvo:Ejerce presión negativa a través de casas de bolsas, filtros de cartucho y colectores ciclónicos en plantas de fabricación de metales y carpintería.

Extracción de humos y gases:Elimina vapores químicos corrosivos en líneas de enchapado industriales, plantas de tratamiento de aguas residuales y colectores de escape de laboratorio.

Transporte neumático:Transporta materiales a granel, plástico triturado, virutas de madera y fibras textiles a través de conductos de transporte cerrados.

Secado y curado industrial:Recircula y expulsa aire a alta-temperatura en hornos industriales, hornos y líneas de acabado de metales.

 

Opciones disponibles

 

Mejoras de materiales:Componentes húmedos disponibles en SS304, SS316L, titanio o acero revestido de caucho-para ambientes con polvo abrasivo o químicos agresivos.

Diseño-resistente a las chispas:Construcción AMCA tipo B con conos de entrada de aluminio y anillos de desgaste de cobre para el manejo de polvo combustible o gases volátiles (cumple con NFPA 644/652).

Cerramientos Acústicos:Campanas de atenuación de sonido-diseñadas en fábrica-resistentes a la intemperie, que reducen el ruido de funcionamiento a 75 dBA a 1 metro.

Paquetes de instrumentación:Unidades de frecuencia variable (VFD), sensores de velocidad de vibración y detectores de temperatura de rodamientos-pre-montados en fábrica y conectados a cajas de conexiones localizadas.

 

Fabricación y calidad

 

Las operaciones de fábrica emplean procesamiento automatizado de placas y prensas plegadoras CNC para mantener las tolerancias de la carcasa de la espiral dentro de +/-0,5 mm. Los protocolos de control de calidad imponen estrictos puntos de referencia de verificación:

 

  • Composición química de la materia prima y resistencia a la tracción verificadas mediante informes de pruebas de fábrica certificados.
  • Pruebas ultrasónicas (UT) y pruebas de partículas magnéticas (MT) realizadas en ejes de transmisión críticos y soldaduras estructurales.
  • Pruebas de carga completa- de dos-horas que miden el consumo de corriente operativa, la velocidad de vibración (mm/s) y la estabilidad térmica de la carcasa del rodamiento antes del embalaje.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cómo selecciono el tamaño de ventilador correcto para una red de conductos con presión estática variable?

R: Proporcione el caudal volumétrico requerido (CFM o m3/h) y la resistencia total calculada del sistema (presión estática en Pa o in.wg) a una densidad de aire estándar. Nuestros ingenieros ejecutan software de selección con curvas certificadas de rendimiento del ventilador para identificar el tamaño del impulsor, las RPM y la potencia nominal del motor adecuados sin riesgo de sobrecarga del motor.

P: ¿Cuáles son las principales diferencias operativas entre las configuraciones de transmisión directa y de correa?

R: La transmisión directa (Disposición 4) monta el impulsor directamente en el eje del motor, lo que reduce los puntos de mantenimiento y elimina las pérdidas por deslizamiento mecánico. La transmisión por correa (Disposición 9/12) utiliza poleas y correas trapezoidales para permitir el ajuste de la velocidad en el sitio y aísla el motor de las temperaturas elevadas de la corriente de aire.

P: ¿Se pueden certificar estos ventiladores para atmósferas clasificadas peligrosas o explosivas?

R: Sí. Las unidades se pueden configurar con motores-a prueba de explosiones (ATEX o Clase I/II, División 1/2) junto con componentes de corriente de aire resistentes a chispas-para eliminar las chispas de fricción mecánica en entornos de polvo o vapor explosivos.

P: ¿Cuál es el plazo de producción estándar para las configuraciones de ventiladores personalizadas-?

R: Los modelos estándar de acero al carbono se envían en un plazo de 3 a 4 semanas. La metalurgia personalizada, los recubrimientos especializados o las huellas estructurales modificadas requieren de 6 a 8 semanas, incluida la aprobación del dibujo de ingeniería-y la verificación del equilibrio.

P: ¿Cómo se controla la vibración durante el funcionamiento industrial continuo a altas-RPM?

R: La vibración se mitiga mediante el equilibrio dinámico de precisión del conjunto giratorio según ISO Grado 2.5, refuerzos estructurales rígidos de la carcasa y cojinetes de soporte de hierro-fundido-de alta resistencia montados sobre pedestales de acero mecanizado.

P: ¿Qué documentación se incluye en el paquete de envío?

R: Cada envío incluye un paquete completo de datos técnicos que contiene curvas de rendimiento certificadas, manuales de instalación y mantenimiento, hojas de especificaciones del motor, informes de pruebas de equilibrio dinámico y certificados de pruebas de fábrica para metales estructurales primarios.

 

Solicitar una cotización

 

Para recibir una propuesta de ingeniería y una cotización formal, proporcione los siguientes parámetros operativos:

 

  • Volumen de flujo de aire requerido (CFM / m3/h)
  • Presión estática total (Pa / in.wg)
  • Temperatura y composición de la corriente de aire (carga de polvo, humedad, gases corrosivos)
  • Especificaciones de suministro eléctrico (voltaje/fase/frecuencia/clasificación de ubicación peligrosa)

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