Extractor de aire industrial-de alta resistencia diseñado para funcionamiento continuo en entornos corrosivos, cargados de-calor elevado-y partículas-. Diseñada para montaje en pared o techo, esta unidad proporciona un intercambio de aire de alto-volumen para eliminar el aire estancado, los humos industriales, el exceso de calor y el polvo en suspensión de grandes instalaciones comerciales y de fabricación. Construido alrededor de un marco estructural rígido galvanizado o de acero inoxidable y configuraciones de motor de transmisión directa-o por correa-, mantiene un flujo de aire nominal contra la resistencia a la presión estática.

Características clave

Alto flujo de aire-a-eficiencia energética:El perfil aerodinámico de la pala optimizado minimiza la turbulencia y ofrece una alta salida de CFM por vatio consumido.

Carcasa resistente a la corrosión-:El acero galvanizado por inmersión en caliente-de gran espesor-o la construcción opcional de acero inoxidable de grado 304/316 evita la oxidación en atmósferas húmedas o químicamente agresivas.

Conjunto de impulsor equilibrado:El equilibrio dinámico de los ventiladores multi-aspas reduce la vibración mecánica, lo que reduce la emisión acústica y prolonga la vida útil de los rodamientos.

Integración de obturador automático:Las contraventanas motorizadas o accionadas por gravedad-se sellan herméticamente cuando están inactivas, lo que evita las corrientes de aire, la intrusión climática y la pérdida de calor.

Protección sellada del motor:Motores totalmente cerrados-enfriados por ventilador (TEFC) con clasificación IP55 o superior, con aislamiento Clase F y protección contra sobrecarga térmica para ciclos de trabajo continuos.

Especificaciones técnicas

Parámetro	Gama estándar/especificación
Capacidad de flujo de aire	8.500 CFM a 45.000 CFM (14.400 m3/h a 76.500 m3/h)
Presión estática	0 a 150Pa
Diámetro del ventilador	600 mm a 1500 mm (24 pulgadas a 59 pulgadas)
Potencia del motor	0,37 kW a 5,5 kW (0,5 HP a 7,5 HP)
Suministro eléctrico	380V-480V / trifásico / 50Hz o 60Hz (voltajes personalizados disponibles)
Material de la hoja	Aleación de aluminio fundido, FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio) o acero inoxidable con acabado de espejo-
Nivel de ruido	65 dB(A) a 78 dB(A) medidos a 3 metros
Temperatura ambiente de funcionamiento	-20 C a +60 C (variantes de alta temperatura disponibles hasta 100 C)

Principio de construcción y funcionamiento

El movimiento del aire se basa en un mecanismo de flujo axial impulsado por un motor de transmisión-acoplado directo o por correa trapezoidal-.

Marco Estructural:La carcasa exterior utiliza paneles de acero prensado plegados con punzonadoras de torreta CNC, unidos por remaches estructurales y sujetadores{0}}resistentes a la corrosión para eliminar la flexión bajo carga.

Conjunto del impulsor:Las hojas se cortan-con láser a partir de placas de alta-resistencia o se funden con precisión-como unidades de aluminio de una sola-. Cada impulsor se somete a un equilibrio dinámico en plataformas de equilibrio computarizadas según las normas ISO 1940 Grado G6.3 antes del montaje final.

Configuración de la unidad:Las unidades de transmisión directa-eliminan el deslizamiento de la correa y los requisitos de mantenimiento, ya que acoplan el eje del motor directamente al cubo de la cuchilla. Las unidades de transmisión por correa-utilizan-poleas de hierro fundido y correas trapezoidales combinadas, lo que permite realizar ajustes de velocidad en-el sitio para ajustar-las tasas de flujo de aire.

Aplicaciones

Fabricación pesada y fundiciones:Extracción de humos de soldadura, calor de procesamiento de metales y neblinas de aceite.

Centros de almacenamiento y logística:Desestratificación térmica e intercambio general-de aire fresco en edificios de gran-capacidad cúbica.

Instalaciones Agrícolas:Eliminación de amoníaco y humedad en invernaderos y establos de ganado-a gran escala.

Plantas químicas y de procesamiento:Ventilación continua en áreas de servicios públicos no-a prueba de explosiones-que requieren una renovación continua del aire.

Opciones disponibles

Materiales:Actualice de acero galvanizado estándar (recubrimiento Z275) a SS304 o SS316 para exposición marina o a químicos corrosivos.

Motores:Motores-a prueba de explosiones (certificados ATEX/Exd IIBT4) para entornos peligrosos que contienen vapores inflamables o polvo combustible.

Contraventanas:Persianas centrífugas con mecanismo-abierto o actuadores motorizados-de presión positiva.

Protectores de entrada/salida:Protectores de malla de seguridad de alambre que cumplen con OSHA-en los lados de entrada y descarga.

Control de velocidad:Devanados de motor compatibles con VFD (variador de frecuencia) para cargas de ventilación ajustables.

Fabricación y control de calidad

La producción se basa en protocolos estandarizados de fabricación y prueba para garantizar la confiabilidad mecánica y un rendimiento constante:

Procesamiento de chapa metálica:Las máquinas de corte por láser de fibra CNC y dobladoras hidráulicas CNC mantienen tolerancias dimensionales dentro de +/-0,2 mm para los componentes de la carcasa.

Estándares de soldadura:La soldadura MIG robótica garantiza una penetración uniforme y una integridad estructural en las uniones del marco, inspeccionadas mediante controles visuales de soldadura.

Pruebas de componentes:Los motores eléctricos entrantes se someten a pruebas de resistencia de aislamiento y consumo de corriente sin-carga.

Pruebas de rendimiento:Los ventiladores terminados se someten a pruebas de funcionamiento en-un banco de pruebas interno en un túnel de viento que cumple con los estándares AMCA 210, verificando la presión estática, la velocidad del flujo de aire, el consumo de energía y las amplitudes de vibración antes de empaquetarlos.

Certificaciones:Instalación de fabricación certificada con el sistema de gestión de calidad ISO 9001; Conjuntos eléctricos conformes CE.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre los extractores de aire con transmisión directa-y con transmisión por correa-para uso industrial?

R: Los ventiladores de transmisión directa-acoplan el impulsor directamente al eje del motor, lo que genera cero pérdidas de transmisión, menos piezas desgastables y un menor mantenimiento continuo. Los ventiladores de transmisión por correa-utilizan poleas y correas, que permiten ajustes de CFM más fáciles al cambiar las relaciones de las poleas y aíslan el motor de la corriente de aire directa, lo que los hace adecuados para aplicaciones de alta-temperatura o humedad-alta.

P: ¿Cómo calculo la capacidad requerida del ventilador (CFM) para mis instalaciones?

R: Calcule el volumen total de la habitación en pies cúbicos (largo x ancho x alto) y multiplíquelo por los cambios de aire por hora (ACH) deseados recomendados para su aplicación específica-generalmente de 15 a 30 cambios por hora para las plantas de fabricación-luego divida por 60 para determinar los CFM requeridos. Consulte a nuestro equipo de ingeniería sobre las dimensiones de su edificio para obtener un cálculo preciso respaldado por CFD-.

P: ¿Pueden estos extractores funcionar contra la resistencia estática externa del conducto?

R: Los ventiladores de extracción axiales estándar están optimizados para extracción a través de-la-pared con conductos mínimos (baja presión estática de hasta 50 Pa). Si su aplicación requiere conductos, codos o medios de filtración, especifíquelo durante la consulta para que podamos configurar impulsores de perfil aerodinámico de mayor-presión o alternativas de ventiladores centrífugos.

P: ¿Hay variantes-a prueba de explosiones disponibles para zonas con sustancias químicas peligrosas?

R: Sí. Suministramos configuraciones equipadas con motores a prueba de explosiones-con certificación ATEX/IECEx, anillos de entrada de aluminio/cobre antichispas-y revestimientos conductores estáticos-para evitar descargas electrostáticas en atmósferas explosivas.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega estándar para pedidos al por mayor y especificaciones personalizadas?

R: Los modelos estándar en configuraciones eléctricas comunes (380 V/50 Hz o 460 V/60 Hz) se envían en un plazo de 15 a 20 días hábiles. El voltaje personalizado, las actualizaciones de materiales (SS316) o las construcciones de alta-temperatura requieren de 25 a 35 días hábiles, según la programación de producción.

P: ¿Qué cobertura de garantía y soporte de repuestos se proporcionan?

R: Ofrecemos una garantía estándar de 12-meses que cubre defectos de fabricación y fallas del motor en condiciones normales de funcionamiento. Los componentes de reemplazo críticos-incluidos motores, palas de repuesto, cojinetes y conjuntos de contraventanas están almacenados para un rápido envío global.

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Flujo de aire requerido (CFM / m3/h)
Dimensiones de la abertura de la pared/Limitaciones de espacio
Suministro Eléctrico (Tensión, Frecuencia, Fase)
Condiciones ambientales (temperatura ambiente, gases corrosivos, carga de polvo)
Cantidad requerida

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